观察耐力板压条原料聚碳酸酯颗粒是否干净；当材料进入工厂时，无论是用袋子还是容器运输到工厂，都要卸下2公斤，以进行以下检查。

　　 目视检查颗粒:将取出的2公斤颗粒放在一个面积为500mm×500mm的平面上，该平面将自上而下照亮。然后使用直径为115 mm的放大镜，在3～4倍的放大倍数下观察颗粒，找出黑点、异物或切割不好的颗粒。如果上述异常物质不超过10种，则该批耐力板压条原料合格。熔体流动速率( MFR )和水分:取4g原料颗粒，置于120℃下烘烤2h。如果值小于0，重量减轻(颗粒中水分的重量)可以通过两种重量之间的差异来获得. 09 %，是合格的。在300℃下测量相同4g材料的熔体流动速率。根据ASTM 1238，2个位置a 1. 2公斤体重，这个实验的目的是向生产部门提供信息，以便优化生产参数的设置。这种实验每月进行一次。

　　 黑点检测:挤出宽度约为55 mm、厚度为0的宽薄膜. 45～0. 50毫米。在不同的时间，拍摄了三段IM长电影，然后是17段. 5的放大倍数通过投影放大器显示在屏幕上。如果每平方米检测到少于10个黑点，则原材料被判定为合格。太阳能电池板上紫外线防护厚度尺寸的试验方法:样品收集和制备、测量结果和图形记录、样品收集和制备。从要检查的纸张上切下约50厘米长的全宽样品。在这个吉祥的产品上，另一个长度约为1的全宽尺寸被离线切割机切割. 5厘米样品。如有必要，储存更大的样品以供进一步检查。从小样本中，剪刀被用来在肋骨之间切割，以分离上部共挤压层条带。用千分尺测量，对每个中空位置进行读数。

　　 色母通过将其颜色与标准样品进行比较来检查正确的色调。为了进行这种检查，耐力板压条原料样品(当然，要检查的材料)由同一注塑机成型，并且获得的样品具有三种不同的厚度( 1 mm、2mm和3 mm )和30 mm的宽度。这个样品的颜色是通过使用分光计反射来确认的(上面存储有标准值)。然后，计算声发射。